脱硫石膏综合利用
发布时间：
2023-01-04 13:23
脱硫石膏在建材领域的综合利用
脱硫石膏是燃煤烟气湿法脱硫的产物，主要来自火电人们对脱厂。随着对脱硫石膏综合利用技术的应用和推广，硫石膏的看法发生了变化，从以前的工厂排放废弃物变成了资源性物资，引起了大家更大的兴趣。目前脱硫石膏综合利用的附加值普通不高，南方地区气侯环境也限制了脱硫石膏部分综合利用技术的运用和推广。因此，有必要对脱硫石膏在建材领域综合利用的进展进行回顾、总结，对今后脱硫石膏在建材领域综合利用技术的研究、开发和应用工作有所帮助。
1、脱硫石膏形成
目前最常用的湿法脱硫方法为石灰石－石膏脱硫工艺，其主要采用廉价易得的石灰石作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。工艺系统主要包括浆液制备系统、烟气系统、ＳＯ２吸收系统、浆液排空及回收系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统、电气与控制系统。吸收塔是吸收系统的核心装置，大多采用逆流喷淋塔。含二氧化硫烟气从喷淋区下部进入吸收塔与均匀喷出的石灰石吸收浆液充分接触，除去雾滴、加热升温后经烟囟排出。吸硫后的浆液经氧化、脱水后成脱硫石膏。氧化工序影响脱硫石膏中硫酸钙晶体形成，脱水工序则影响了脱硫石膏颗料粒度分布（粗的、重的颗粒流入二次脱水，较轻的、细颗粒包括飞灰等则溢流出去）。氧化与脱水等过程的看出脱硫石膏质量与脱硫剂、ＳＯ２吸收、工艺控制关系甚大，可从这些环节来改善脱硫石膏品质。
脱硫石膏本身的一些特性给其综合利用带来难度：①含水率高、粘性强，易粘附在装载、运输和提升的设备上，造成物料堵塞，影响正常生产；②粉煤灰和炭粒改变脱硫石膏的外观顔色，影响其在装饰材料上的运用；③粒径分布较窄，易造成由脱硫石膏制成的胶凝材料或制品泌水、分层等现象；堆积密度大对其贮存、生产和制品性④堆积密度达１ｋｇ／ｃｍ３，能产生重要的影响；⑤亚硫酸钙等杂质的存在和成分波动，增加其高附加值利用的难度。
2、脱硫石膏的理化性能
脱硫石膏为含１０％～１５％附着水的湿粉，正常的脱硫石膏近乎白色，随杂质含量变化而呈黄白色或灰褐色。脱硫石膏的颗粒径一般不超过９０μｍ，且８５％以上粒径集中在３０～６０μｍ之间，分布范围窄，颗粒级配不如天然石膏粉磨后的石膏粉合理。天然石膏粉磨后的粗颗粒多为杂质，细颗粒多为石膏，而脱硫石膏粗颗粒多为石膏，细颗粒多为杂质。
脱硫石膏的化学组成与天然石膏相近，主要矿物均为二水硫酸钙，脱硫石膏的二水硫酸钙含量一般高于９０％。脱硫石膏所含的矿物除了二水硫酸钙（晶体结构不同）外，可能还亚硫酸钙，粉煤灰，炭粒，含钠、含有未反应的ＣａＣＯ３颗粒，钾、镁等硫酸盐或氯化物组成的可溶盐等，而天然石膏所含杂质以粘土类矿物为主。
3、脱硫石膏综合利用
国外对脱硫石膏的研究始于上世纪７０年代末８０年代初，到现在已形成较为完善的研究、开发和应用体系。了解和学习国外的脱硫石膏综合利用技术和经验，对我国的脱硫石膏综合利用技术的研发和应用推广有借鉴作用，日本的脱硫石膏主要用于水泥和石膏板的生产，由于石膏中含二个结晶水，在火灾发生时对高温的阻隔和燃烧有很好的抑制作用，石膏板作为住宅内墙隔火板有很大发展。欧盟的脱硫石膏利用方向有石膏板、自流平石膏、浇筑石膏、缓凝剂和石膏砌块，其中主要是用于制作石膏板。美国脱硫石膏利用方向有石膏板、水泥和混凝土、填充材料和路基材料、采矿、废物稳定和固化、农业等，主要也是石膏板的制作。国外在脱硫石膏应用方面所取得发展主要归结于良好的环保意识、配套的政策引导、高附加值开发。
国内脱硫石膏利用研究较晚，脱硫石膏利用主要用于作为水泥调凝剂，制备建设石膏粉、肥料，改造苏打盐碱地等方面；随脱硫石膏量增加，其应用范围有待拓展，利用的附加值有待提高。目前人们大多针对火电厂排出的脱硫石膏进行大量的研发，而实际上脱硫石膏的质量受火电厂燃煤品种、脱硫剂、脱硫工艺与设备及其控制参数等因素影响。目前国内很少进行此方面的系统研究，这需要观念转变、政策的推动和全社会的参与。
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